Proizvodi od ekstruziono laminiranog spunlace netkanog tekstila

Različite kombinacije podloga, postavljaju čvrstu osnovu za performanse proizvoda

Izvanredne performanse ekstruziono laminiranog spunlace netkanog materijala proizlaze iz naučnog odabira i precizne adaptacije podloga spunlace tkanine i membranskih materijala. Yongdeli se pridržava principa "adaptacija sceni + komplementarnost performansi", bira visokokvalitetne sirovine poput poliestera, viskoze, pamuka i bambusovih vlakana za izradu spunlace osnovnih tkanina, te ih kombinuje s različitim česticama membranskih materijala kao što su PE, TPU, PU, ​​PET i PTFE. Kroz proces ekstruziono laminiranja formira se višedimenzionalna kombinacija performansi, koja precizno odgovara potrebama različitih industrija:

Fleksibilna kombinacija spunlace tkanine i membranskih materijala omogućava Yongdelijevom ekstruzijski laminiranom spunlace netkanom materijalu da zadrži fleksibilne i koži prilagođene karakteristike spunlace tkanine, a istovremeno iskorištava membranski materijal za postizanje specijaliziranih funkcija kao što su vodootpornost, barijera i otpornost na habanje, formirajući kompozitnu prednost "1 + 1 > 2".

- Karakteristike osnovnih materijala od spunlace tkanine: Poliesterski osnovni materijal pruža odličnu čvrstoću i otpornost na habanje; viskozni osnovni materijal poboljšava apsorpciju vlage i prozračnost; pamučni osnovni materijal ima prirodne prednosti za kožu i ne iritira; bambusova vlakna kao osnovni materijal imaju prirodna antibakterijska svojstva, koja se mogu fleksibilno odabrati prema zahtjevima scene.

- Prednosti čestica membranskog materijala: PE čestice imaju visoku isplativost i formiraju osnovni vodootporni i vlagootporni sloj nakon laminiranja; TPU/PU čestice imaju snažnu fleksibilnost, a proizvod je i vodootporan i elastičan nakon laminiranja; PET čestice imaju izvanrednu otpornost na visoke temperature, pogodne za industrijske scenarije visokih temperatura; PTFE čestice imaju efikasne karakteristike prozračnosti i vodootpornosti, te su glavni izbor za scenarije vrhunske zaštite.

Ključne konkurentske prednosti, jedinstveni proces laminiranja

Yongdelijeva laminirana spunlace netkana tkanina oslanja se na visokokvalitetne kombinacije podloga i napredni proces laminiranja, ne samo da ima osnovne prednosti, već i ističe jedinstvenu vrijednost u poređenju s procesom laminiranja, formirajući pet osnovnih konkurentskih prednosti:

- Vrhunska čvrstoća lijepljenja i izvanredna otpornost na vremenske uvjete: Korištenjem procesa laminiranja ekstruzijom na visokim temperaturama, čestice membranskog materijala duboko prodiru i spajaju se s vlaknima spunlace tkanine nakon topljenja na visokim temperaturama, formirajući isprepletenu strukturu "vlakna-membrana". Čvrstoća ljuštenja može doseći 6N/3cm ili više, što daleko premašuje proces laminiranja (5N/3cm). Nakon ponovljenih testova gnječenja, istezanja i ciklusa na visokim temperaturama, nema delaminacije, a stabilnost je bolja u vlažnim i visokotemperaturnim okruženjima.

1. Ujednačeniji sloj membrane, snažna kontrola debljine: Proces laminiranja precizno kontrolira protok i debljinu materijala membrane kroz mlaznicu za laminiranje. Greška debljine sloja membrane može se kontrolirati unutar ±0,01 mm, a ravnost površine je daleko superiornija u odnosu na proces laminiranja (oslanjajući se na ujednačenost debljine prethodno napravljene membrane). Može se postići prilagođena debljina membrane od 0,01 do 0,1 mm, u rasponu od prozračnih mikromembrana do debelih membrana otpornih na habanje, pogodnih za preciznije scenarije.

2. Bez ljepila, ekološki prihvatljivije i sigurnije, pogodno za stroge scenarije: Proces laminiranja ne zahtijeva dodatnu upotrebu ljepila, direktno kombinirajući čestice membranskog materijala s tkaninom putem topljenja na visokoj temperaturi, potpuno izbjegavajući probleme formaldehida i mirisa koje ljepilo može donijeti u procesu laminiranja. Proizvod lako prolazi FDA certifikaciju za prehrambenu klasu i testove biokompatibilnosti medicinske klase, sigurno se prilagođavajući kontaktu s hranom, proizvodima za bebe i scenarijima medicinske zaštite. 3. Veća efikasnost proizvodnje i više prednosti u troškovima: Proces laminiranja usvaja integrirani postupak "topljenja čestica-prolijevanja", eliminirajući potrebu za unaprijed napravljenim filmskim materijalima i koracima lijepljenja. Brzina proizvodnje je preko 30% veća od procesa premazivanja, a također eliminira troškove prethodne obrade filmskog materijala i nabavke ljepila. U velikoj proizvodnji može smanjiti jediničnu cijenu za 15%-20%, pružajući kupcima isplativa rješenja.

4. Šira prilagodljivost procesa i fleksibilnija obrada oblika: Sloj filma proizvoda nakon laminiranja je u potpunosti integriran s materijalom tkanine, bez ograničenja "granice filma i tkanine" procesa premazivanja. Može postići laminiranje zakrivljene površine, lokalno laminiranje i drugu obradu oblika, pogodnije za zahtjeve proizvoda složenog oblika. Istovremeno, proizvod zadržava fleksibilne karakteristike spunlace tkanine, koja se može lako savijati, rezati i termički zatvarati, s performansama obrade koje daleko premašuju one kod premazanih proizvoda.

5. Snažna prilagodljivost okolini i stabilne performanse: Membranska struktura formirana visokotemperaturnom fuzijom ima širi temperaturni raspon za visoke i niske temperature, sposobna za stabilnu upotrebu u okruženju od -50℃ do 150℃. U poređenju sa obloženim proizvodima (-40℃ do 120℃), njen primjenjivi temperaturni raspon je veći. Štaviše, ima bolju otpornost na starenje i hemijsku koroziju, sa vijekom trajanja koji je preko 60% duži od vijeka trajanja obloženih proizvoda.

Proces laminiranja na visokim temperaturama, koji kontroliše kvalitet jezgra

Yongdeli je uspostavio potpuno standardizirani proizvodni sistem "predtretmana podloge + laminiranje na visokim temperaturama + hlađenje i oblikovanje + precizna detekcija", posebno u procesu laminiranja, što predstavlja ključnu tehničku prednost i osigurava čvrstu i stabilnu vezu između folije i tkanine.

1. Prvi korak: Precizna predtretma podloge: Odaberite odgovarajuće podloge od spunlace tkanine (kao što je pamuk za pakovanje hrane, poliester za industrijsku zaštitu) i čestice filmskog materijala (kao što je PE za vodootpornost, PTFE za vodootpornost i prozračnost) u skladu sa funkcionalnim zahtjevima proizvoda; Očistite i osušite spunlace tkaninu kako biste osigurali sadržaj vlage manji od 5%, izbjegavajući mjehuriće zraka tokom laminiranja; Prosijte i uklonite nečistoće iz čestica filmskog materijala kako biste osigurali čistoću sloja filma.

2. Drugi korak: Visokotemperaturno laminiranje protočnim postupkom (jezgreni proces): Koristite automatiziranu visokopreciznu mašinu za laminiranje da biste čestice filmskog materijala stavili u dovodni bubanj, otopili ih u rastopljeno stanje na 180-280℃. Kontrolirajte brzinu protoka rastopljenog filmskog materijala pomoću precizne dozirne pumpe i ravnomjerno ga nanesite na površinu ravnomjerno pokretne spunlace tkanine kroz mlaznicu za laminiranje. Istovremeno, pritisnite filmski materijal valjcima kako biste pomogli u fuziji, osiguravajući da rastopljeni filmski materijal potpuno prodre i isprepliće se s vlaknima spunlace tkanine, s debljinom sloja filma precizno kontroliranom unutar unaprijed postavljenog raspona (0,01-0,1 mm).

3. Treći korak: Hlađenje i oblikovanje i naknadna obrada: Laminirani proizvod odmah ulazi u zonu hlađenja hladnim valjkom, brzo stabilizirajući strukturu filma u okruženju od 10-20℃. Zatim se suši vrućim zrakom kako bi se uklonila preostala vlaga na površini, te se reže i namotava prema zahtjevima kupca, obrađujući u različite širine (1m-3,2m) gotovih proizvoda. U nekim scenarijima, utiskivanje, štampanje i druga naknadna obrada mogu se obaviti istovremeno.

4. Četvrti korak: Potpuno dimenzionalna inspekcija kvaliteta: Uspostaviti "trodimenzionalni sistem inspekcije kvaliteta" - kombinovanje testa čvrstoće ljuštenja (korištenjem testera čvrstoće ljuštenja kako bi se osiguralo ≥6N/3cm), inspekcije performansi sloja folije (ujednačenost debljine, vodootpornost, prozračnost itd., specijalni testovi) i inspekcije kvaliteta izgleda (provjera mjehurića, rupica, neravnomjernih nedostataka sloja folije), eliminisanje proizvoda loše kvalitete, osiguravajući 100% kvalificiranu stopu fabričkih proizvoda.

Raznovrsna područja primjene, osnaživanje unapređenja industrije

Sa osnovnim prednostima "čvrstog vezivanja, ekološki prihvatljivosti i sigurnosti, optimizacije troškova", u kombinaciji sa jedinstvenom vrijednošću procesa laminiranja, Yongdeli laminirani spunlace netkani materijal se široko primjenjuje u industriji pakovanja, medicini, domaćinstvu, industriji i njezi beba, pružajući prilagođena rješenja za svaku industriju.

1. Industrija pakovanja hrane: Odaberite tkaninu od punog pamuka/viskoze + PE laminiranje, nemasne i ekološki prihvatljive karakteristike su u skladu sa standardima prehrambene kvalitete, sloj folije je ujednačen i može efikasno spriječiti kisik i vlagu, pogodan za pakovanje hljeba, kuhane hrane, grickalica itd. U poređenju sa laminiranim proizvodima, cijena je smanjena za više od 15%, a performanse termičkog zaptivanja su bolje, što olakšava serijsko zaptivanje.

2. Industrija medicinske zaštite: Korištenjem ljepljive/celulozne vlaknaste tkanine + PTFE laminacije, neljepljivi dizajn sprječava iritaciju kože. Membranska tkanina je čvrsto spojena i može blokirati tjelesne tekućine i bakterije, a istovremeno održava prozračnost. Može se koristiti za izradu unutrašnjih slojeva medicinske zaštitne odjeće, jednokratnih hirurških jastučića itd.; prošla je testiranje medicinskog kvaliteta i njena sigurnost je daleko superiornija u odnosu na slične laminirane proizvode.

3. Industrija proizvoda za bebe i majke: Odabirom tkanine od čistog pamuka iglanjem + TPU laminacije, prirodna je i prijatna za kožu bez hemijskih ostataka. Ima i vodootpornost i elastičnost, te se može koristiti za izradu dječjih podbradnika, vodootpornih pregača, vanjskih slojeva pelena itd.; membranski sloj je tanak i ujednačen, bez "ukočenosti" laminiranih proizvoda, i poboljšava udobnost dojenčadi prilikom nošenja.

4. Industrijska zaštita: Korištenjem poliesterske tkanine za iglanje + PET laminacije, otporna je na visoke temperature (150℃) i čvrsto se spaja. Može se koristiti za izradu industrijskih zaštitnih pregača za visoke temperature, navlaka za prašinu za opremu, zaštitnih tkanina za zavarivanje itd.; u radnim okruženjima s visokim temperaturama, njene performanse su stabilne, a vijek trajanja je više nego dvostruko duži od vijeka trajanja laminiranih proizvoda.

5. Industrija kućnog života: Odabirom tkanine od bambusovih vlakana/100% pamuka iglanjem + PE/TPU laminacije, ova tkanina se koristi za izradu vodootpornih stolnjaka, navlaka za sofe, prostirki za kupatilo itd. Ne lijepi se, ekološki je prihvatljiva i lako se čisti. Sloj membrane je ujednačen i ne gužva se lako; u poređenju sa laminiranim proizvodima, može postići tanji dizajn sloja membrane, balansirajući vodootporna i prozračna svojstva.

Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. je oduvijek bio posvećen istraživanju i proizvodnji netkanih tkanina za laminiranje iglanjem, s "kvalitetom kao temeljem, inovacijom kao dušom". U budućnosti će kompanija kontinuirano optimizirati parametre procesa laminiranja i proširivati ​​više osnovnih materijala i kombinacija membranskih materijala kako bi kupcima pružila isplativija i ciljana rješenja za netkane tkanine za laminiranje iglanjem, te zajednički izgraditi put ka visokokvalitetnom razvoju!