Štampanje proizvoda od netkanog materijala Spunlace

I. Detaljan tok procesa četiri tehnike štampanja

(1) Tok procesa sitotiska

Sitotisak je tradicionalna tehnika štampanja koja prenosi tintu kroz ploču za sitotisak na površinu spunlace netkanog materijala. Pogodan je za štampanje malih serija, visoke preciznosti i personaliziranih uzoraka. Specifičan proces je sljedeći:

Priprema prije štampanja: Na osnovu zahtjeva kupca za uzorak, koristite profesionalni softver (kao što je Adobe Illustrator) za dizajniranje i dijeljenje uzorka po boji; zatim napravite ploču za sitotisak, ravnomjerno nanesite fotosenzitivni gel na sito, eksponirajte i razvijete kako biste formirali mrežu u području uzorka i zatvoreno područje u području bez uzorka, praveći ploču koja odgovara uzorku.

Prethodna obrada osnovnog materijala: Odaberite netkani materijal spunlace koji proizvodi kompanija kao osnovni materijal (uobičajeno se koriste mješavine poliestera i viskoze), prvo očistite površinu (uklonite prašinu i nečistoće), a zatim izvršite hidrofilni tretman ili antistatički tretman u skladu s karakteristikama tinte kako biste poboljšali prianjanje između tinte i osnovnog materijala, izbjegavajući razmazivanje tinte i krvarenje tinte tokom štampanja.

Pozicioniranje i fiksiranje: Ravnomjerno fiksirajte prethodno obrađenu spunlace netkanu tkaninu na stol za štampanje, koristite uređaj za pozicioniranje kako biste osigurali precizan položaj osnovnog materijala, izbjegavajući pomak uzrokovan kretanjem tokom štampanja.

Miješanje tinte: U skladu sa zahtjevima kupca za boju i postojanost, odaberite ekološki prihvatljivu tintu na bazi vode ili tintu na bazi rastvarača, pomiješajte boje u proporciji kako biste osigurali ujednačenu boju i dodajte sredstvo za učvršćivanje kako biste poboljšali prianjanje i otpornost tinte na pranje vodom.

Operacija štampanja: Sipajte izmiješanu tintu u spremnik za tintu ploče za sitotisak, koristite strugač da ravnomjerno i ujednačenom brzinom sastružete tintu duž površine ploče za sitotisak. Tinta prodire kroz mrežicu ploče za sitotisak do površine spunlace netkanog materijala, formirajući jasan uzorak. Ako je potrebno štampanje u više boja, zamijenite ploču za štampanje redoslijedom prema redoslijedu boja, ponavljajući postupak štampanja kako biste osigurali preciznu superpoziciju boja.

Sušenje i stvrdnjavanje: Štampani netkani materijal ulazi u opremu za sušenje vrućim zrakom, temperatura se podešava prema vrsti tinte (tinta na bazi vode 60-80℃, tinta na bazi rastvarača 80-100℃) i suši se 10-30 minuta kako bi se tinta potpuno stvrdnula na površini osnovnog materijala, poboljšavajući postojanost uzorka i sprječavajući razlijevanje boje.

Inspekcija i podešavanje kvaliteta: Provjerite jasnoću, konzistentnost boja i da li nedostaju otisci ili da li ima razmazivanja odštampanih uzoraka. Popravite ili odbacite neuspjele proizvode, a kvalifikovani proizvodi ulaze u sljedeći proces rezanja.

(2) Tok procesa okruglog sitotiska

Okrugli sitotisak je kontinuirani proces štampanja koji se postiže rotacijom kružnog cilindra sita. Pogodan je za proizvodnju velikih, kontinuiranih uzoraka, s visokom efikasnošću i jakom konzistentnošću uzoraka. Specifičan proces je sljedeći:

Proizvodnja okruglog sita: Prema dizajnu uzorka, napravite mrežu uzorka na okruglom metalnom situ laserskim graviranjem ili fotosenzitivnom tehnologijom. Ugradite ležajeve i prijenosne uređaje na oba kraja okruglog sita kako biste olakšali naknadno rotirajuće štampanje.

Transport materijala: Osnovni materijal od spunlace netkanog platna se kontinuirano transportuje do štamparske mašine putem uređaja za odmotavanje, a uređaj za kontrolu napetosti osigurava da je osnovni materijal ravan i bez nabora. Brzina transporta precizno odgovara brzini rotacije cilindričnog sita (obično 5-20 m/min).

Dovod tinte: Sistem za dovod tinte postavljen je unutar svakog cilindričnog sita kako bi se kontinuirano ubrizgavala pripremljena tinta u cilindrično sito. Tinta prodire kroz perforiranu mrežu cilindričnog sita na površinu osnovnog materijala, dok strugač izvan cilindričnog sita uklanja višak tinte kako bi se osigurali jasni uzorci.

Višebojna ofset štampa: Za višebojnu štampu, više setova cilindričnih sita je raspoređeno u štamparskoj mašini prema redoslijedu boja. Osnovni materijal prolazi kroz svaki set cilindričnih sita u nizu kako bi se završilo preklapanje štampanja različitih boja. Precizna kontrola prenosa osigurava da je greška ofseta boje manja od 0,1 mm.

Kontinuirano sušenje: Otisnuti osnovni materijal ulazi u kontinuirani tunel za sušenje vrućim zrakom, s temperaturom sušenja od 80-120℃. Dužina sušenja se podešava prema brzini transporta (obično 5-10 metara), osiguravajući da se tinta potpuno stvrdne i sprječavajući skupljanje i deformaciju osnovnog materijala zbog visoke temperature.

Naknadna obrada i rezanje: Nakon sušenja, proizvodi se mogu podvrgnuti vodootpornoj i anti-flekavoj završnoj obradi prema zahtjevima. Zatim se režu na rolne ili listove pomoću opreme za rezanje prema unaprijed definiranim specifikacijama. Kvalificirani proizvodi se skladište u skladištu.

(III) Tok procesa termalnog transfera štampanja

Termo transfer štampa je proces kojim se uzorak prenosi sa transfer papira na površinu spunlace netkanog materijala pod utjecajem visoke temperature. Pogodan je za složene i visokoprecizne uzorke, posebno dobar za gradijentne boje i štampu finih uzoraka. Specifičan proces je sljedeći:

Proizvodnja transfer papira: Šablon koji je dizajnirao kupac štampa se na posebnom transfer papiru pomoću digitalnog uređaja za štampanje. Odaberite termalnu sublimacijsku tintu kako biste osigurali svijetle i jasne boje uzorka i jasne detalje. Transfer papir treba osušiti kako bi se izbjeglo prianjanje tinte.

Prethodna obrada osnovnog materijala: Odaberite odgovarajući osnovni materijal od spunlace netkanog materijala (kao što je poliester ili miješani osnovni materijal koji sadrži poliester je poželjniji, jer termička sublimacijska tinta ima jače prianjanje na poliesterska vlakna). Izvršite tretman zaglađivanja površine kako biste uklonili bore i nečistoće, osiguravajući čvrsto prianjanje uzorka tokom prenosa.

Topli transfer: Poravnajte stranu transfer papira sa odštampanim uzorkom sa površinom spunlace netkanog materijala i stavite ga u mašinu za termalni transfer štampanje. Podesite parametre vrućeg transfera (temperatura 160-200℃, pritisak 0,5-1,5MPa, vrijeme 10-30 sekundi). Pod uticajem visoke temperature i visokog pritiska, mastilo na transfer papiru sublimira, prodire i stvrdnjava se u vlaknima spunlace netkanog materijala, formirajući uzorak.

Hlađenje i ljuštenje: Nakon završetka vruće presovanja, proizvod se šalje u uređaj za hlađenje radi brzog hlađenja (na sobnu temperaturu). Zatim se transfer papir ljušti sa površine osnovnog materijala. U ovom trenutku, uzorak je čvrsto prenesen na površinu netkanog materijala bez ikakvih ostataka tinte.

Inspekcija kvaliteta: Provjerite jasnoću uzorka, tačnost reprodukcije boja i da li ima propuštenih transfera ili zamućenja. Testirajte otpornost uzorka na pranje vodom (operite 5-10 puta bez vidljivog blijeđenja boje). Kvalifikovani proizvodi ulaze u sljedeću fazu obrade.

(IV) Tok procesa digitalne štampe

Digitalna štampa je proces koji štampa uzorke direktno na površinu spunlace netkanog materijala pomoću digitalnog štampača, bez potrebe za izradom štamparskih ploča. Veoma je fleksibilan i pogodan za male serije, personalizovane i brze prilagođene narudžbe. Specifičan proces je sljedeći:

Digitalna obrada uzorka: Uzorak kupca se obrađuje profesionalnim softverom (kao što su Photoshop, CorelDRAW) radi podešavanja rezolucije (obično 300-600 dpi), kalibracije boja kako bi se osigurala tačna reprodukcija boja i jasni detalji nakon štampanja.

Priprema osnovnog materijala: Odaberite osnovni materijal od spunlace netkanog materijala. U zavisnosti od tipa štampača (piezoelektrični, termički pjenasti), izvršite tretman površinskog premaza (kao što je nanošenje sloja koji upija mastilo) kako biste poboljšali upijanje mastila osnovnog materijala i izbjegli razmazivanje i difuziju mastila tokom štampanja. Podešavanje parametara štampanja: Podesite parametre štampanja u sistemu upravljanja digitalnom štamparskom mašinom, uključujući tačnost štampanja, doziranje mastila, brzinu štampanja (obično 1-5 m/min), podesite visinu mlaznice za štampanje prema debljini podloge i osigurajte odgovarajuću udaljenost između mlaznice i podloge (obično 1-3 mm).

Direktno štampanje: Fiksirajte prethodno tretiranu spunlace netkanu tkaninu na transportnu traku štampača, pokrenite opremu, a mlaznica štampača direktno prska tintu na površinu podloge prema digitalnom uzorku, formirajući kontinuirane uzorke. Ako je potrebno štampanje u više boja, mlaznica prska tintu sinhrono prema redoslijedu boja kako bi se postiglo preklapanje boja.

Sušenje i fiksiranje: Otisnuti proizvodi ulaze u opremu za sušenje, koja koristi sušenje vrućim zrakom ili infracrveno sušenje (temperatura 60-90℃, vrijeme 5-15 minuta), kako bi se brzo stvrdnula boja i poboljšala trajnost uzorka, a istovremeno se izbjeglo prianjanje boje.

Naknadna obrada: Prema zahtjevima, izvršiti omekšavanje ili antistatički tretman, zatim rezati i pregledati, te uskladištiti kvalifikovane proizvode.

II. Sveukupne prednosti štampanog spunlace netkanog materijala

Visok stepen prilagođavanja uzorka: Četiri tehnike štampe pokrivaju sve scenarije, od jednostavnih jednobojnih do složenih višebojnih, od serijske proizvodnje do prilagođavanja malih serija. Bilo da se radi o LOGU ekskluzivnom za kupca, uzorcima s festivalskom tematikom ili gradijentnim bojama ili finim uzorcima, sve se to može postići odgovarajućim tehnikama, zadovoljavajući personalizirane dizajnerske potrebe različitih industrija i pomažući kupcima u daljnjem razvoju da kreiraju diferencirane proizvode.

Bogat i živopisan izraz boja: Korištenjem ekološki prihvatljive visokokvalitetne tinte i napredne tehnologije štampanja, reprodukcija boja uzoraka je visoka, sposobna za prikazivanje 1670 miliona boja. Posebno, štampanje toplotnim transferom i digitalno štampanje dobro se pokazuju u gradijentnim bojama i prelazima boja, precizno reproducirajući boje nacrta dizajna, čineći izgled proizvoda privlačnijim, pogodnim za vizualno orijentisana područja kao što su kozmetika, opremanje doma i pokloni.

Široka prilagodljivost procesa: Za različite veličine narudžbi i složenost uzoraka, moguć je fleksibilan izbor tehnika štampanja. Za male serije (od desetina metara do nekoliko stotina metara), personalizirane narudžbe preferiraju sitotisak ili digitalni tisak; za velike serije (od nekoliko hiljada metara do desetina hiljada metara), narudžbe kontinuiranih uzoraka preferiraju okrugli sitotisak; za složene i fine narudžbe, narudžbe s gradijentnim bojama preferiraju termotransfer tisak, osiguravajući optimalnu ravnotežu efikasnosti proizvodnje i troškova.

Odlična trajnost uzorka: Optimizacijom formule tinte i procesa sušenja, uzorci imaju dobru otpornost na pranje vodom, otpornost na habanje i otpornost na svjetlost. Nakon testiranja, proizvod pokazuje stepen blijeđenja boje prema standardu GB/T 3921-2008, nivo 4 ili više, nakon redovnog pranja vodom (temperatura vode 30-40℃, pranje 5-15 puta); u testu abrazije (Martindele tester abrazije), nakon 500 puta trenja, nema vidljivog habanja uzorka, što osigurava da izgled proizvoda ostaje nepromijenjen nakon dugotrajne upotrebe.

III. Osnovne karakteristike štampane spunlace netkane tkanine

Ekološki prihvatljivo i sigurno bez opasnosti: Odaberite ekološki prihvatljivu tintu koja je u skladu s EU REACH propisima i GB 18401-2010 "Nacionalne tehničke specifikacije za osnovne sigurnosne specifikacije tekstilnih proizvoda" (kao što su tinta na bazi vode, tinta za prijenos topline), bez ispuštanja toksičnih ili štetnih tvari tokom proizvodnog procesa, bez ostataka formaldehida ili teških metala u proizvodu, bez iritacije kože, pogodna za scenarije s visokim sigurnosnim zahtjevima kao što su proizvodi za dojenčad, medicinska njega, kozmetika.

Očuvanje odličnih svojstava osnovnog materijala: Proces štampanja formira uzorke na površini osnovnog materijala bez oštećenja originalne strukture vlakana spunlace netkanog materijala, tako da proizvod i dalje zadržava mekoću, prozračnost i karakteristike prijatne za kožu. Nakon testiranja, prozračnost štampanog spunlace netkanog materijala smanjuje se samo za 5%-10% (mnogo niže od prosječnog smanjenja u industriji od 15%-20%), osiguravajući da udobnost upotrebe nije ugrožena, pogodno za higijenske proizvode, intimnu njegu itd. Visoka fleksibilnost proizvodnje: Digitalna štampa i sitotisak ne zahtijevaju proizvodnju složenih štamparskih ploča. Ciklus zamjene uzorka je kratak (digitalna štampa može postići "trenutno ponovno štampanje", dok proizvodnja sitotisak ploča traje samo 1-2 dana). Može brzo odgovoriti na hitne narudžbe kupaca i potrebe za prilagođavanjem dizajna. Okrugli sitotisak zahtijeva proizvodnju okruglih sita, ali je efikasnost serijske proizvodnje visoka, što može zadovoljiti brzu isporuku velikih narudžbi. Ukupna fleksibilnost proizvodnje pokriva različite potrebe kupaca.

Raznovrsni scenariji primjene: Kombinacija bogatstva uzoraka i odličnih performansi podloge omogućava proizvodima da budu pogodni za različite industrijske scenarije. Od svakodnevnih kozmetičkih alata, higijenskih proizvoda, do dekoracije doma, poklon ambalaže, medicinske njege, proizvoda za vanjsku upotrebu, svi mogu ispuniti zahtjeve izgleda i funkcionalnosti svakog scenarija kroz različite procese štampanja i dizajne uzoraka.

V. Raspon težine štampane spunlace netkane tkanine

Štampana spunlace netkana tkanina koju proizvodi Changshu Yongdeli spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd. ima raspon težine koji se fleksibilno prilagođava prema karakteristikama podloge i zahtjevima procesa štampanja, pokrivajući 25g/㎡ - 120g/㎡. Karakteristike svakog raspona težine i primjenjivi procesi i scenariji štampanja su sljedeći:

Proizvodi male težine (25g/m² - 45g/m²): Lagana i tanka tekstura, fina površina tkanine, odlična prozračnost, pogodno za sitotisak i digitalni tisak (male serije, fini uzorci). Uglavnom se primjenjuju na površine higijenskih proizvoda (kao što je površina vrhunskih dječjih pelena, ženskih higijenskih proizvoda, poboljšanje estetske privlačnosti štampanjem jednostavnih uzoraka), proizvode za njegu ljepote (kao što su jastučići za šminku, jastučići za skidanje šminke, štampanje LOGA brenda ili jednostavnih uzoraka), unutrašnje slojeve medicinskih maski (štampanje svijetlih uzoraka radi bolje prepoznatljivosti proizvoda) itd., koji su osjetljivi na debljinu i težinu.

Proizvodi srednje težine (46g/㎡ - 80g/㎡): Kombinuju lakoću i određenu čvrstoću, dobru ravnost tkanine, pogodni su za sva četiri procesa štampanja (okrugli sitotisak kao glavni proces, serijska proizvodnja; štampanje prenosom toplote kao pomoćni proces, složeni uzorci). Široko se koriste u podlogama za vlažne maramice (kao što su visokokvalitetne vlažne maramice za bebe, vlažne maramice za njegu odraslih, štampanje crtanih uzoraka ili uputstava), krpama za čišćenje doma (kao što su krpe za čišćenje kuhinje, krpe za brisanje kupatila, štampanje šarenih dekorativnih uzoraka), dekorativnim slojevima medicinskih zavoja (kao što je površina flastera, štampanje jednostavnih uzoraka za ublažavanje psihičke nelagode pacijenata), unutrašnjim oblogama za poklon pakovanja (kao što su kozmetika, unutrašnje obloge za pakovanje nakita, štampanje brendiranih uzoraka za poboljšanje kvaliteta) i tako dalje.

Proizvodi velike težine (81g/㎡ - 120g/㎡): Umjerena debljina, visoka čvrstoća, dobra krutost, pogodni za okrugli sitotisak i prijenos topline (serijska proizvodnja, složeni uzorci). Primjenjivi na materijale za uređenje doma (kao što su stolnjaci, salvete, tkanine za zavjese, pojačavanje dekorativnog efekta štampanjem velikih površina uzoraka), industrijske tkanine za pakovanje (kao što su vrhunske tkanine za pakovanje elektronskih proizvoda, tkanine za pakovanje poklona, ​​štampanje LOGA brendova ili zaštitnih upozoravajućih uzoraka), podloge za vanjske proizvode (kao što su lagane unutrašnje obloge za vanjske šatore, tkanine za zaštitu od sunca, štampanje uzoraka za UV zaštitu ili logotipa brendova) i tako dalje, koji imaju visoke zahtjeve za čvrstoću i krutost.

VI. Opseg tržišta koji se primjenjuje na štampanu spunlace netkanu tkaninu

Tržište ljepote i lične njege: Ovo je ključno područje primjene štampanog spunlace netkanog materijala, oslanjajući se na prednosti personaliziranih uzoraka i podloga prilagođenih koži, te postaje preferirani izbor za vrhunske kozmetičke proizvode. Proizvodi male težine (25 - 35 g/㎡) koriste se za jastučiće za šminku, jastučiće za skidanje šminke, štampanje LOGA brenda ili jednostavnih uzoraka radi poboljšanja prepoznatljivosti i estetike proizvoda; proizvodi srednje težine (40 - 50 g/㎡) koriste se za jednokratne vlažne maramice za lice, koristeći štampanje toplotnim transferom za štampanje gradijentnih uzoraka ili crtanih slika, što je u skladu s estetskim preferencijama mladih potrošača, na primjer, nakon što je poznati kozmetički brend usvojio štampani spunlace netkani materijal od 35 g/㎡ s LOGOIMA brenda za vlažne maramice za lice, prodaja proizvoda porasla je za 28%.

Tržište higijenskih proizvoda: U oblasti visokokvalitetnih higijenskih proizvoda, štampani netkani materijal od spunlace tkanine povećava vrijednost proizvoda kroz dizajn uzorka. Proizvodi male težine (30-40g/m²) koriste se kao površinski sloj visokokvalitetnih dječjih pelena, sa okruglim sitotiskom crtanih uzoraka i slika životinja kako bi se poboljšala privlačnost proizvoda bez utjecaja na njegovu prozračnost; za površinski sloj ženskih higijenskih proizvoda koriste se proizvodi težine 35-45g/m², sa svijetlim uzorcima ili jednostavnim dizajnom kako bi se razbila monotonija tradicionalnih higijenskih proizvoda i zadovoljile zahtjeve visokokvalitetnih potrošača; za proizvode za inkontinenciju odraslih koriste se proizvodi težine 50-60g/m², sa decentnim uzorcima kako bi se uravnotežila estetika i praktičnost.

Tržište proizvoda za dom i dekor: Kako se zahtjevi potrošača za estetikom doma povećavaju, primjena štampanog spunlace netkanog materijala u sektoru doma nastavlja da se širi. Proizvodi srednje težine (50-70g/㎡) koriste se za krpe za čišćenje doma, kao što su krpe za čišćenje kuhinje koje koriste okrugli sitotisak šarenih uzoraka voća i geometrijskih uzoraka, te krpe za brisanje kupatila s elementima okeana i biljnim uzorcima, čineći proizvode za čišćenje dijelom dekoracije doma; proizvodi visoke težine (80-100g/㎡) koriste se za stolnjake i podmetače, koristeći štampanje prenosom toplote za štampanje složenih uzoraka i retro dizajna, zamjenjujući tradicionalne plastične stolnjake, kombinujući ekološku prihvatljivost s dekoracijom, pogodni za porodična okupljanja i hotelske bankete; tkanine za zavjese i tkanine za dekoraciju zidova koriste proizvode od 100-120g/㎡, štampajući uzorke velikih dimenzija za stvaranje personalizovane kućne atmosfere.

Tržište poklon pakovanja i kulturnih proizvoda: U oblasti poklon pakovanja i kulturnih proizvoda, štampani spunlace netkani materijal, zbog svoje ekološke prihvatljivosti i raznovrsnih uzoraka, postao je zamjena za tradicionalne materijale za pakovanje. Proizvodi srednje do velike težine (60-90g/m²) koriste se kao unutrašnje obloge za poklon pakovanje (kao što su nakit, satovi i luksuzna kozmetička pakovanja), a putem digitalne štampe ili štampanja putem prenosa toplote, štampaju se brendirani uzorci i praznični uzorci (kao što su elementi Božića i proljetnih festivala) kako bi se poboljšala sofisticiranost poklona; Kulturni proizvodi (kao što su korice za notese, ekološki prihvatljive torbe, ukrasni privjesci) koriste proizvode od 50-70g/m², štampajući personalizovane uzorke i ilustrativne slike kako bi zadovoljili personalizovane potrebe potrošača. Na primjer, kulturni studio je koristio štampanu ekološki prihvatljivu torbu kompanije od 60g/m² sa ilustrovanim uzorcima, a proizvod se odmah rasprodao nakon lansiranja.

Medicinsko i zaštitno tržište: U medicinskoj oblasti, štampana spunlace netkana tkanina pogodna je za srednje i visoke medicinske scenarije kroz sigurne i ekološki prihvatljive procese štampanja. Proizvodi srednje težine (50-60g/㎡) koriste se za dekorativne slojeve medicinskih zavoja (kao što je površina zavoja), a sitotisak se koristi za štampanje jednostavnih uzoraka svijetlih boja kako bi se ublažila psihička nelagoda pacijenata, dok proizvodi ispunjavaju standarde medicinske sigurnosti (bez formaldehida, ostataka teških metala); Lagana medicinska zaštitna tkanina koristi 60-70g/㎡ proizvode, štampa logotipe bolnica i zaštitne uzorke, poboljšava prepoznatljivost proizvoda i pogodna je za ambulantne scenarije i scenarije zdravstvenih centara.